Пружины сжатия

Пружины сжатия представляют собой пружинные изделия, спроектированные таким образом, чтобы сопротивляться сжимающей нагрузке и возвращать энергию при отпуске. Они являются неотъемлемой частью многих механических систем и оборудования, выполняя функцию амортизации и контролируя движение между компонентами.

Основной метод изготовления пружин сжатия — это технология холодной навивки. Этот процесс обеспечивает высокую точность формирования пружины и оптимальные механические свойства материала. Применяя холодную навивку, можно получить пружины с различными диаметрами, шагами витков и количеством рабочих оборотов.

Важные параметры пружин сжатия включают длину, диаметр (средний и внутренний), шаг витков, а также предварительную и рабочую нагрузку. Жесткость пружины определяет, как она реагирует на приложенное усилие, и важна для правильного выбора пружины в зависимости от ее конкретного применения.

В зависимости от требований, пружины сжатия могут быть адаптированы для выполнения различных функций в машинах и устройствах. Благодаря методу холодной навивки, они обладают высокой устойчивостью к износу и длительным сроком службы.

Для расчета пружин растяжения предлагаем воспользоваться нашим пружинным калькулятором.

Конфигурации пружин сжатия

Пружины сжатия отличаются простотой своей структуры. Их основная функция заключается в абсорбции и накоплении механической энергии. Пространство между оборотами, или шаг пружины, разработано таким образом, чтобы обеспечить оптимальное упругое деформирование и эффективное сопротивление воздействующей нагрузке. Чтобы гарантировать равномерное распределение усилий по длине, торцевые витки пружин сжатия необходимо формировать с особым вниманием к геометрии.

Основные характеристики пружин сжатия зависят:

• от диаметра используемого для изготовления прута;
• от заданного количества оборотов в пружине;
• от интервала, выбранного между соседними витками;
• от установленных размеров диаметра готового изделия.

Качество пружин сжатия

Сжимающие пружины от завода «КанонТрейдМеталл» отличаются стабильностью формы и долгосрочной упругостью. Этот высокий уровень качества достигается благодаря аккуратному расчету и использованию современных станков при их изготовлении.

Дополнительно, эффективность пружин усиливается за счет специализированных технологий термообработки высококачественного металла. Правильный выбор материала, учитывающий предполагаемое применение и особенности нагрузки на пружину, играет ключевую роль в обеспечении ее надежности и долговечности.

Области применения пружин сжатия

Материалы, применяемые для изготовления пружин

Пружины сжатия предназначены для сокращения своей длины при приложении нагрузки. В отсутствие нагрузки их витки не соприкасаются между собой. Крайние витки таких пружин зачастую прессуются к соседним, а их концы подвергаются шлифовке.

Для производства проволоки, из которой делаются эти пружины, используются материалы такие как высокоуглеродистые и легированные стали, а также нержавеющие стали и медные сплавы с диаметром от 0,2 мм до 30 мм.

• 60С2А ГОСТ14959-79
• 51ХФА ГОСТ14969-78
• 50ХФА ГОСТ14959-79
• EN-10270-1 аналог стали по ГОСТ9389-75
• EN-10270-2 аналог стали по ГОСТ14963-78 -60С2А
• EN-10270-3 аналог стали 12Х18Н10Т
• 40Х13
• сталь 70 Б-2 / Б-1 / А-1 ГОСТ9389-79
• нержавейка 12Х18Н10Т по ТУ 3-1002-77
• бронза БрКМц, БрБ2

Характеристиками пружины сжатия являются:

1. Толщина сечения проволоки.
2. Наружный диаметр пружины.
3. Высота пружины.
4. Расстояние между витками проволоки.
5. Рабочее / полное количество витков.
6. Поджатые/ не поджатые крайние витки.
7. Шлифованные/ не шлифованные крайние витки.
8. Направление навивки – правое/левое.
9. Материал, сталь.
10. Температура эксплуатации.
11. Рабочая нагрузка.

Типы покрытий для пружин

Варианты покрытий для пружин кручения

В ассортименте нашей компании ООО «Канон Трейд Металл» представлены пружины сжатия с различными видами защитных покрытий.

Неэлектролитическое цинк-ламельное

Обладает отличной защитой для каждой пружины. Его ключевые характеристики:

• Гибкость;
• Стабильность при различных температурных режимах;
• Сопротивляемость химическим воздействиям;
• Противостояние коррозии.

Полимерно-порошковое

Выделите свое изделие прекрасной защитой и эстетикой этого покрытия. Особенности:

• Замечательные адгезионные качества;
• Защита против коррозии;
• Эффективная электроизоляция;
• Стойкость против химикатов и температурных изменений.

Цинкование

Кроме его функции защиты от ржавчины, это покрытие служит также и декоративной функцией, обеспечивая гладкость и равномерность.

Грунт – эмаль 3 в 1

Покрытие обеспечивает непревзойденную защиту от коррозии. Пружина кручения с таким покрытием также гарантирует:

• Подвижность;
• Защиту от воды;
• Эстетичный внешний вид.

Фосфатирование с промасливанием

Это покрытие выделяется своим высоким электросопротивлением и защитой от коррозии.

Промасливание

Эффективная временная защита, особенно во время транспортировки или как подготовительный этап производства.

В ООО «Канон Трейд Металл» наш подход к производству основан на стремлении к совершенству. Наши специалисты готовы разработать уникальные решения, удовлетворяющие потребности вашего проекта. Выбирая нас, вы выбираете качество и надежность. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать подробнее и сделать заказ!

В этом видео демонстрируется процесс навивки пружины сжатия: настройка оборудования и сам этап навивки. Трансформация металлического стержня в готовую пружину.