Пружины для грохота и дробилок
Пружина для грохота и дробилок — это высокопрочный компонент, спроектированный для эффективного поглощения ударных нагрузок и вибраций. Обладая оптимальной упругостью и долговечностью, она обеспечивает стабильную работу оборудования, снижая износ и увеличивая срок службы машин.
- Описание
- Конфигурации
- Качество
- Области применения
- Материалы
- Характеристики
- Типы покрытий
- Размеры стандартных пружин
Пружины для грохота и дробилок представляют собой критически важные детали, необходимые для гарантирования эффективности и долговечности промышленного оборудования. Если коротко, то это те-же пружины сжатия разработанные специально для выдерживания интенсивных нагрузок, эти пружины являются результатом тщательного инженерного подхода.
В процессе дробления и сортировки минералов или других материалов грохоты и дробилки подвергаются мощным вибрациям и ударным нагрузкам. Именно здесь качественные пружины играют решающую роль. Они компенсируют вибрацию, обеспечивая стабильное функционирование оборудования, а также снижают риск механических повреждений.
Выбор материала для пружин, их геометрия и дизайн должны соответствовать строгим стандартам. Качество этих пружин напрямую влияет на производительность оборудования, а также на безопасность производственного процесса. Надежные пружины для грохота и дробилок — залог эффективности и долгосрочной работы вашего промышленного оборудования.
Для расчета пружин сжатия предлагаем воспользоваться нашим пружинным калькулятором.
Конфигурация пружин для грохота и дробилок определяет их производительность. Важные параметры: диаметр пружины, количество витков, расстояние между витками. Эти характеристики зависят от материалов для дробления.
Учитывая экстремальные условия эксплуатации, пружины разрабатываются с повышенной устойчивостью к нагрузкам и коррозии. Точная конфигурация увеличивает срок службы оборудования и снижает износ. Выбор правильной конфигурации критичен для долгосрочной производительности машин.
Выбор правильной конфигурации пружины зависит также от типа материалов, которые будут обрабатываться на оборудовании. Учет всех параметров и требований позволяет повысить эффективность работы машины, снизить ее износ и продлить срок службы. Подходящие пружины — залог непрерывной и стабильной работы вашего оборудования.
Пружины для грохота и дробилок от «КанонТрейдМеталл» гарантируют высокую устойчивость к деформациям и долгий срок службы. Данное превосходство обеспечивается благодаря точным инженерным расчетам и применению передовых технологий на этапе производства.
Особенное внимание уделяется инновационным методам термообработки отборного металла, что усиливает работоспособность пружин в условиях интенсивных нагрузок. Подбор оптимального материала, с учетом специфики использования и характера нагрузок, становится гарантом их непревзойденной производительности и прочности.
Пружины являются неотъемлемым компонентом оборудования в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности. Эти детали способны сглаживать вибрацию, защищая тем самым механизмы от износа и повышая их срок службы.
В дробилках пружины абсорбируют ударные нагрузки от твердых материалов, что обеспечивает более плавную работу устройства и снижает риск поломок. В грохотах они содействуют эффективной фильтрации материалов, уменьшая вибрационные нагрузки на конструкцию.
За счет правильной конфигурации и материалов, пружины такого рода повышают продуктивность оборудования, снижая время простоя и уменьшая расходы на ремонт. Выбор качественных пружин для дробилок и грохота – это инвестиция в надежность и долговечность вашего оборудования.
Пружины для грохота спроектированы так, чтобы уменьшать свою длину при действии внешнего давления. В режиме покоя между их витками сохраняется расстояние. На конечных витках таких пружин часто применяется уплотнение к средним, а их концы обрабатываются для гладкости.
Для изготовления данных пружин применяется проволока из материалов, включая высокоуглеродистые, легированные и нержавеющие стали, а также медные сплавы с диаметром в диапазоне 0,2 мм до 30 мм.
- 60С2А ГОСТ14959-79
- 51ХФА ГОСТ14969-78
- 50ХФА ГОСТ14959-79
- EN-10270-1 аналог стали по ГОСТ9389-75
- EN-10270-2 аналог стали по ГОСТ14963-78 -60С2А
- EN-10270-3 аналог стали 12Х18Н10Т
- 40Х13
- сталь 70 Б-2 / Б-1 / А-1 ГОСТ9389-79
- нержавейка 12Х18Н10Т по ТУ 3-1002-77
- бронза БрКМц, БрБ2
Характеристики пружин для грохота и дробилок:
- Тип пружины: сжатия, растяжения, кручения или изгиба.
- Материал производства: высокоуглеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медные сплавы.
- Диаметр проволоки: измеряется в миллиметрах и может варьироваться от 0,2 мм до 30 мм.
- Общая длина пружины: измеряется в миллиметрах или сантиметрах.
- Диаметр витков: указывает на общую ширину пружины.
- Количество витков: определяет длину и упругость пружины.
- Шаг пружины: расстояние между соседними витками.
- Начальное и конечное напряжение: параметры, описывающие упругие свойства пружины при различных нагрузках.
- Предел прочности: максимальная нагрузка, которую может выдержать пружина без деформации.
- Обработка поверхности: цинкование, полимерное покрытие, хромирование и другие методы, улучшающие коррозийную устойчивость и внешний вид.
- Термическая обработка: улучшает упругие свойства и устойчивость к усталости.
- Температурный режим эксплуатации: минимальная и максимальная рабочая температура.
- Коэффициент жесткости: определяет изменение длины пружины под действием нагрузки.
- Максимальное рабочее давление: указывает на предельные нагрузки, которым может подвергаться пружина в рабочем режиме.
Данный список характеристик поможет при выборе и заказе пружин для грохота и дробилок, учитывая особенности их работы и условий эксплуатации.
Типы покрытий:
- Цинкование: обеспечивает защиту от ржавчины, предоставляя равномерный и гладкий внешний вид.
- Полимерно-порошковое покрытие: усиливает защиту от коррозии и придает декоративный вид пружинам.
- Фосфатирование с промасливанием: предоставляет высокую коррозийную устойчивость и улучшает электросопротивление.
- Грунт-эмаль: комбинированное покрытие, предоставляющее защиту от коррозии и эстетический внешний вид.
- Никелирование: создает блестящую поверхность, устойчивую к коррозии, с антибактериальными свойствами.
- Хромирование: обеспечивает жесткое и блестящее покрытие с высокой устойчивостью к износу.
- Гальваническое покрытие: электрохимический процесс, при котором металлический слой наносится для улучшения коррозионной устойчивости.
- Оксидирование: образует защитный слой на поверхности пружины, устойчивый к коррозии.
- Кадмирование: предоставляет дополнительную коррозионную устойчивость, особенно в агрессивных средах.
- Полимерное покрытие: защищает от коррозии, ударов и износа, предоставляя долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.
Выбор определенного типа покрытия зависит от условий эксплуатации пружин, специфических требований к устойчивости к коррозии и внешнего вида.
Размеры стандартных пружин для грохота и дробилок
Название | Размер, мм | Рабочих витков | Полных витков | Вес, кг |
---|---|---|---|---|
ГИСТ 72 | 28*210*396 | 8 | 9,5 | 25,5 |
ГИЛ 52 (28-210-372-8,5) | 28*210*372 | 7 | 8,5 | |
ГИТ 51Н00,021 | 25*210*354 | 7 | 8,5 | 18,26 |
3440.00.004.0 | 36*190*515 | 11,5 | 10 | 45.5 |
3450.00.004.0 | 40*240*460 | 9 | 7,5 | |
ГИС-52, СМД 121.02.002, 142-05.00.1040 | 25*210*363 | 7 | 9 | 19,42 |
3460.00.004.0 | 45*220*521 | 10 | 8 | 68 |
3420.08.003 | ||||
ИАФЦ 753.513.005, ГИЛ-32, 29.075.001.003, ГИСТ 72 | 28*210*396 | 8 | 9,5 | 25,5 |
244-0-0-06СБ, СМД-109 | 32*200*460 | 9,5 | 8 | 29,9 |
СМД 121 | 28*260*320 | 6 | 7,5 | |
ГИТ-52, ФГ6-00.02 | 30*232*390 | 9 (шаг-48) | ||
ГИТ 71Н | 32*240*464 | 8 | 6,5 | |
СМД 107.02.004 | 16*125*240 | 8 | 9,5 | |
СМД 107.00.00.002 | 14*120*220 | 7,5 | 9,5 | |
СМ 561-1-04 | 25*110*334 | 8 | 10 | |
СМ 560-2-0-4А | 20*105*88 | 2 | 4 | |
Б-255 | 40*240*495 | 7 | 8,5 | 50,66 |
Б-256 | 45*220*595 | 10 | 11,5 | |
№ 730 | 25*210*450 | 7,5 | 9 | |
№ 647 | 30*260*350 | 6 | 7,5 | |
386-13-0-3, СМД-75А, 4838613003 | 16*105*381 | 14,5 | 13 | |
3-183 829 647 | 40*280*430 | 5 | 6,5 | |
1060809021 | 16*80*105 | |||
1001.702.001 | 16*180*226 | |||
СН4-8767 | 16*82*164 | 6 | 7,5 | |
ГИТ-0,63*2М.00.001 | ||||
ГИЛ-32, 29.075.001.003 | 28*210*374 | |||
ГВ.06.002 | ||||
ГИЛ-42, 29.075.002.001 | ||||
ГИТ-13 | ||||
ГИЛ-11-00.00.001 | ||||
СМД-113.03.003 | ||||
3430.08.004 | ||||
ДМ 42.9-00-408 | 25*210*340 | |||
СМД 121 | 28*260*320 | |||
142-05.00.1040 | 25*210*367 | |||
48244.00.006-10 | 32*200*460 | |||
1049503003 | 32*160*142 | 4 | 2,5 | |
1057904002 | 10*110*263 | 7,5 | 6 | |
1060500005 | 20*135*272 | 7,5 | 6 | |
1062903002 | 10*55*58 | 4,5 | 3 | |
1060701009 | 10*55*98 | |||
1060701011 | 10*55*82 | |||
1066809021 | 16*80*105 | |||
518.02.012-0 | 22*110*390 | |||
54-378 | 30*135*270 | |||
55А-31-065 | 36*173*546 | |||
55А-33-078 | 36*173*405 | |||
654 (802650) | 40*205*295 | |||
6843-8500154 | 16*80*341 | |||
700-38-2153 | 25*130*690 | |||
700-38-2543 | 40*195*440 | 34 | ||
3452.02.002.2 | 16 | |||
ГИС-32 | 25*180*360 | 9 | ||
СМД-110, 244-0-0-6Б, 48244.00.006-10 | 32*200*460 | 9,5 | ||
522.30.001-0 Есть (002) | 40*220*265 | 5,24 | ||
ЩДС-1-4, СМ-560, 4856002004 | 20*105*88 | 4 | ||
18-654.00.001 | 18*140*246,5 | 6,5 | 5 (шаг-45,7) | |
ГИТ 51Н00,021 (25-210-354-8,5) | 25*210*354 | |||
ГИЛ 05.001 | 8*78*120 | |||
3-1796-00А | ||||
1057900001 | 32*200*391 | 9,5 | 8 | |
1056101004, СМ561-1-0-4 | 25*110*334 | 10 | 8 | |
1066202001 | 25*180*328 | 9 | 5 | |
СМ560-1-0-18А, 4856001018 | 25*110*418 | 13,5 | ||
234-0-5 4823400005 | ||||
1275.10.3030 | 36*155*749 | 14 | 15,5 | |
ФГ8.00.20 | 14*106*182 | |||
ФГ8.00.19 | 19*150*180 | |||
2712.31.788 | 30*210*262 | 4 | 5,5 | |
КСД 1200 | 30*135*522 | 12,5 | 14 |
ООО «Канон Трейд Металл» — динамично развивающееся предприятие, специализирующееся на создании высокоточных деталей и комплектующих для отрасли тяжелого машиностроения. Наша ведущая экспертиза – это производство пружин на Урале, построенное на основе обширного опыта и использования проволоки всех классов точности.
Мы выделяемся на рынке благодаря нашей способности производить пружины высокого качества любой конфигурации и сложности, даже в единичном исполнении. За счет уникальных навыков нашего квалифицированного персонала и применения современных технологических методов, включая холодную и горячую навивку, а также автоматизированное изготовление с применением ручных операций, мы обеспечиваем непревзойденное качество продукции и строгое соблюдение сроков выполнения заказов.
Гарантия на пружины 1 год. Вы можете позвонить и получить бесплатную консультацию в службе технического обслуживания 24/7.
Автоматизированное изготовление с применением ручных операций, мы обеспечиваем непревзойденное качество продукции и строгое соблюдение сроков выполнения заказов.
Все наши материалы и изготовленные пружины проходят тщательное тестирование, включая контроль геометрических размеров, твердости и циклической выносливости.
Срок изготовления от 2 рабочих дней, и срочная отправка в любой регион России.
Или связываетесь с нами по телефону
Специалист проконсультирует по приобретению готового изделия или по изготовлению по вашим чертежам
Подбор готовых изделий на складе или изготовление от 2-х дней
Бесплатная доставка в городах Челябинск и Копейск, а также до терминала выбранной вами транспортной компании.